近日，市特检院接到了来自某企业的求助，该公司一台型号为XG-75/13.7/22/1.0-M超高压锅炉的左侧气冷旋风分离器于6月、7月内连续发生爆管事故，时值该企业的生产高峰期，对蒸汽的需求尤为突出。在了解到企业的实际困难后，院领导及锅炉专业技术负责人相当重视该起事故，分三步助力企业恢复正常生产秩序。

一是立即组织技术人员赴现场检查，获取事故第一手信息。针对该锅炉的实际情况及事故发生位置，技术人员制定了针对性的检验方案，做到了事故部位的全部覆盖，问题隐患点的全面排查。经检验该分离器部分膜式壁已出现浇注料脱落、超温胀粗等缺陷，并将这一系列的检查结果告知了企业。

二是远赴锅炉生产公司，了解该炉型设计原理，做到“对症下药”。在对锅炉进行检验后，市特检院技术专家进行了多次讨论分析，针对该事故的成因已有了初步的判断，但秉持着服务企业的精神，也为了之后企业可以从根本上杜绝这类事故的发生，院领导及锅炉技术负责人亲自赴无锡华光锅炉股份有限公司了解该炉型的设计原理，结合运行情况分析问题成因，多次赶赴现场指导锅炉组人员进行修理监督检验，明确修理监检重点，不仅要解决这次的问题，还要替企业把“病根”一道剔除。

三是专人负责现场修理监督检验，让“隐患”无处隐藏。为保证锅炉修理的质量，市特检院派专人对该锅炉的修理进行监督检验以确保修理质量的合格，不为之后的工作埋下“隐患”，将可能发生的问题解决在萌芽状态。目前，该锅炉修理监检水压试验已完成，正处在浇注料及保温敷设环节。后期，市特检院还将帮助锅炉使用单位优化运行方式及使用管理方案。